惠州仲愷超聲波焊接加工廠 超聲波模具制作 塑膠焊接加工

恒力超聲設備有限公司是一家專業從事大功率超聲波設備技術開發、生產、銷售、服務為一體的綜合性企業。公司在生產超聲波焊接設備的同時也可以幫客戶打樣和產品批量組裝生產，公司在惠州仲愷陳江有專業的電子組裝車間和組裝人員，批量承接各類超聲波焊接加工。

超聲波焊接機的工作原理：

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊接區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，短時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

1、可熔接熱可塑性塑膠；

2、熔接時間極為短暫，通常范圍（0.05-1秒）；

3、超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性，為一安全的熔接加工；

4、無須添加任何粘劑，操作簡更快捷；

5、可經由介質如水，油等熔接于接合面；

6、熔接效果，可達氣密、液密等密封效果；

7、可作直接與傳導熔接；

8、熔接能量因塑膠材質而異，所以產品表面無傷痕之顧慮。在較硬的塑膠質熔接時，更能發揮其熔接效果。

超聲波塑焊機應用方法

一、 熔接法： 　　

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。 　　

二、 鉚焊法： 　　

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。 　

三、 埋植： 　　

借著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。 　　

四、 成型： 　　

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 　　

五、 點焊： 　　

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 　　

B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。 　　

六、 切割封口： 　　

運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

影響超聲波焊接效果之因素:

　1.塑膠材質 　　

2.導能點的設計 　　

3.校模的準確性4.工件周圍之溫度 　　

5.焊頭之設計 　　

6.焊頭的按振幅 　　

7.底座的設計支撐 　　

8.接觸面或交面的設計 　　

9.工作物的外形和尺寸 　　

10.側壁和交面的水平厚度 　　

11.表面清潔與處理(如烤漆或電鍍) 　　

12.傳送到工件物上的能量 　　

13.不同材質塑膠的調合性 　　

14.內外在的阻尼因素,如治具底座或內裝物之阻礙.